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如果生石灰或氢氧化钙进入了眼内时,不可取的就是用手揉眼,因为眼球表面的角膜就像一层晶莹剔透的玻璃,异物进入眼内,一般是先附在角膜上,当感到疼痛和睁眼困难时,用手去揉擦的结果是使原本光滑的角膜被带棱角的异物磨出一道道痕迹,不但看起东西来模糊不清,而且感觉更不舒适。也不可直接用水冲洗。因为生石灰遇水会生成腐蚀性更强的熟石灰,同时产生大量热量,会加重对眼睛的伤害,正确的处理方法是,用棉签将生石灰粉蘸出,然后再用清水冲洗,怎样正确的冲洗眼睛呢?1、立即就近寻找清水冲洗受伤的眼睛,矿泉水、自来水、凉开水都可以。 2、冲洗时将伤眼一侧朝向下方,用食指和拇指扒开眼皮,尽可能使眼内的异物、腐蚀性化学物品全部冲出。 3、若附近有一盆水,也可将眼睛浸人水中并不停眨眼。


豫北钙业熟石灰,主要成分氢氧化钙,Ca(OH)2,作为热拌沥青混合料(HMA)的填料,已被公认为可以降低沥青混合料水分敏感性和剥离性问题,同时还是一种沥青路面多功能改性剂。本文就来介绍介绍熟石灰在沥青混合料中的技术优势有哪些。1、优异的抗剥落剂 熟石灰是目前有效的抗剥离剂,加入到热拌沥青混合料中时,它会与骨料反应,加强沥青和石头之间的粘合。在处理骨料的同时,石灰也会与沥青本身发生反应。熟石灰与高极性分子反应,允许钙离子沉淀到集料表面上,使其更有利于沥青。一旦将熟石灰添加到沥青混合料中,钙离子可在集料表面积聚,然后与沥青中的酸结合形成水不溶性盐(如下图),促进沥青与集料的抗剥离能力。此外,微小的熟石灰颗粒在混合料中分散使其更硬和更坚韧,降低了沥青胶浆与集料之间的黏附破坏的可能性。 2、改善刚度并减少车辙 车辙是沥青路面产生的 变形。研究表明,熟石灰增加了沥青混合料的刚度,强度和模量,可以改善抗车辙性和抗疲劳性。 3、减少氧化和老化 随着时间的推移,沥青路面发生氧化和老化,极性分子与环境发生反应,破裂并导致路面破坏。在沥青混合料中加入熟石灰会降低沥青氧化和老化的速度,这是氢氧化钙和沥青中的高极性分子之间发生化学反应的结果。熟石灰在加入沥青时与极性分子结合,因此极性分子不会与环境发生反应。 4、减少路面开裂 通常,较硬的沥青混合料裂缝较多,但添加熟石灰可改善疲劳特性并减少裂缝。由于石灰和沥青混合料中的极性分子之间的反应,石灰比无活性填料更能减少裂化,熟石灰颗粒能够更好地抑制和缓解微裂缝的扩张。 5、提高路面耐久性 美国 公路管理局对沥青混合料中使用熟石灰的一项调查得出结论,加入熟石灰使州际公路的平均预期寿命增加了25%~33%,道路平均预期寿命增加了10~14.5年。法国北部战略道路的公路管理局也得到了类似的报告,现在已经强制加入熟石灰。



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石灰石机制砂生产工艺流程: 石灰石的加工主要是粉碎、分级以及生产石灰、熟石灰、氢氧化钙、沉淀碳酸钙、二氧化碳等。石灰石一般采用干式粉碎工艺,对于冶金、道路用石灰石,将矿石破碎筛分后即可。 石灰石或石灰岩原矿品位一般能满足各工业部门的要求,一般只需进行简单的洗矿,即采用洗矿-破碎-筛分或分级等方法处理石灰机制砂生产的工艺流程为:给料→粗碎→中、细碎→筛分→制砂→筛分→洗砂→成品。 所需的设备有振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、制砂机、洗砂机以及输送机设备。石灰石机制砂优势 1、机制砂能有效、稳定地按 标准和工程质量要求来控制砂的颗粒等技术指标,满足工程技术要求。 2、机制砂的颗粒、细度模数可以调整,可以根据工程的需要,结合母材的好点和混凝土的要求,调整机制砂的细度模数和颗粒。 3、机制砂颗粒形状多棱角,表面粗糙,有利于与水泥等胶凝材料的粘结,有利于混凝土强度的提高。 4、机制砂生产可以和碎石的生产工艺结合在一起,有利于矿产好源的综合利用,减少污染,从而大大降低机制砂的生产成本。


